Différence clé: La forge et le moulage sont deux techniques différentes utilisées pour transformer les matériaux métalliques en la forme souhaitée, dans le contexte de la forme et de la taille. Le forgeage utilise des forces de compression, tandis que le moulage utilise des cavités de moulage dans lesquelles un liquide métallique est coulé puis solidifié pour prendre la forme souhaitée. Le procédé de forgeage est considéré comme meilleur que le moulage en raison de la production de pièces avec des microstructures plus denses, de meilleures couches de grain et une porosité moindre.

La forge et le moulage sont deux techniques différentes utilisées dans le processus de fabrication. Ils sont tous deux différents les uns des autres. Le moulage utilise généralement le chauffage. Cette chaleur est fournie au matériau. Pour la coulée, le matériau doit être chauffé au-dessus de sa température de fusion. Le matériau se liquéfie et fond. Ce matériau liquéfié est coulé dans un moule, où il prend sa forme puis prend un état solide désolé.

Par contre, le forgeage utilise les forces de compression pour remodeler ou déformer le matériau. Il est utilisé pour appliquer une modification géométrique au matériau. Ce procédé de forgeage est principalement utilisé dans l'industrie sidérurgique. Les pièces forgées sont réputées pour fabriquer certaines des pièces fabriquées les plus résistantes par rapport aux pièces fabriquées à l’aide d’autres techniques.

Il tend à renforcer le matériau en corrigeant les fissures et les espaces perdus dans le métal. Il existe différents types de procédés de forgeage, tels que le forgeage à l'emporte-pièce, le forgeage à froid, le forgeage à chaud et le forgeage à anneau laminé sans soudure.

Par conséquent, la fonte et la forge sont différentes les unes des autres. Les pièces forgées ont une résistance à la fatigue par traction supérieure à celle des pièces coulées. La coulée et la forge ont leurs propres avantages, car la coulée offre une vaste gamme de choix d'alliages. Les outils utilisés dans la coulée sont moins chers que ceux utilisés dans les pièces forgées. Casting n'a aucun problème à gérer les parties compliquées.

Le forgeage est préférable pour être plus dur que d'autres techniques. La structure de grain serrée acquise par forgeage offre une résistance à l'usure exceptionnelle. Les pièces forgées sont également considérées comme plus fiables que la coulée, car le forgeage évite l'apparition de défauts métallurgiques pouvant survenir pendant le processus de coulée. Le moulage offre la souplesse nécessaire pour produire la forme souhaitée, quelle que soit l'épaisseur. Après avoir produit un bon prototype de coulée, on peut utiliser ce prototype pour la production en série.

Comparaison entre le moulage et le forgeage:

	Moulage	Forgeage
Définition	Un processus de fabrication dans lequel le métal en fusion est coulé dans des moules pour créer la forme souhaitée	Un procédé de fabrication qui utilise des forces de compression pour améliorer la rigidité
Résistance à la traction et à la fatigue	Moindre	Plus haute
État du métal	Implique la coulée de métal en fusion dans un moule pour le refroidissement	Peut être fait sur du métal froid, chaud et chaud en fonction des exigences du produit final.
Défauts métallurgiques	Peut arriver	Évité
Réponse au traitement thermique	Nécessite un contrôle étroit en raison de la probabilité de ségrégation des alliages	Meilleur
Principaux matériaux utilisés	La matière originale est à l'état de lingot, de poudre de métal ou de métal en fusion Le processus de moulage implique des matériaux en métal, bois, combustible et moisissure	Inclure l'acier au carbone, l'acier allié, le bronze, l'acier, le magnésium et d'autres alliages
Les types	Coulée par gravité (y compris coulée en sable et coulée sous pression) et coulée sous pression (y compris coulée à basse pression et coulée à haute pression).	Forgeage par empreinte, forgeage à froid, forge ouverte et forgeage à anneau laminé sans soudure.